不锈钢加工的难度主要原因

由于不锈钢特有的熟悉，如有很强的耐腐蚀性，在化工工业、军事工业等各种轻、重工业部门使用很广，随着国民经济的飞速发扎 ，尤其在民用生活中的相关应用也越来越广。但是很多时候不锈钢加工厂，在加工的过程中经常遇到切削加工十分困难。而且不锈钢的不锈钢加工加工的过程中，有着不锈钢的屋里变化。

加工所用的刀具往往具有所不同，其韧性和硬度都与其他金属有很大的不同，这无疑给不锈钢加工增加了难度。而且在加工的过程中又要保持其屋里性质，都需要花大量时间在切屑参数上做调整，也就是说要调整机床的吃刀量。而且主要的是在批量的生产加工的过程中，也无法减缩生产时间，提高生产效率。

那么今天我们就跟大家来讲解一下不锈钢加工难度高的原因。不锈钢加工难度高的原因，有以下几点：

（1）低热的传导性引起切削刃的刀具磨损和塑性变形较快。

（2）加工硬度指示刀具磨损较快，而且很难排屑。

（3）积屑瘤很容易造成微小块粉屑留在销刃上，并容易导致不良的加工表面。

（4）被加工材料与刀具之间化学关系，造成被加工材料的低热导性和加工硬化，不但容易造成不寻常的磨损，而且会造成不正常的破裂和刀具崩刃。

再下面我们就再来为大家来说明如何解决不锈钢加工难的解决办法：

1、使用具有高热传导性的刀具。

2、切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

3、锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。

4、选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很好的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。